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        一般來說，選擇塑料薄膜材料應(yīng)考慮以下這些因素。

        1、 外觀：塑料薄膜的表面應(yīng)當(dāng)平整光滑，無皺折或僅有少量的活褶，無明顯的凹凸不平、黑點、雜質(zhì)、晶點和僵塊，沒有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無氣泡、針孔及破裂，鍍鋁膜的鍍鋁層應(yīng)當(dāng)均勻，不允許有明顯的亮條、陰陽面等現(xiàn)象。此外，還要求薄膜表面清潔干凈，無灰塵、油污等。

        2、規(guī)格及偏差：塑料薄膜的寬度、厚度及其偏差應(yīng)當(dāng)符合要求，而且應(yīng)當(dāng)厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。此外，鍍鋁膜的鍍鋁層厚度也應(yīng)符合要求。

        3、透明度和光澤度：對于透明塑料薄膜，對其透光率要求較高，一般應(yīng)達到92% 以上。而對于不透明塑料薄膜，比如白膜，則要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜還應(yīng)當(dāng)具有良好的光澤度。

        4、物理機械性能：由于塑料薄膜在印刷和復(fù)合過程中要受到機械力的作用，因此，要求薄膜材料必須具有一定的機械強度和柔韌性。塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度等，此外，鍍鋁膜上鍍鋁層的牢固度也應(yīng)當(dāng)符合要求。

        5、透濕量：表示塑料薄膜材料在一定的條件下對水蒸氣的透過量，比如在相對濕度為90%、溫度為30℃的情況下，24h內(nèi)厚度為25 μ m 的塑料薄膜每平方米所透過的水蒸氣的質(zhì)量，它從一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各種薄膜材料的透濕量不同，這也決定了它的應(yīng)用范圍。

        6、透氧量：表示塑料薄膜材料在一定的條件下對氧氣的透過量，比如在相對濕度為90%、溫度為23℃的情況下，24 h內(nèi)厚度為25 μ m 的塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積。各種薄膜材料的透氧量也有所不同。

        7、幾何尺寸穩(wěn)定性：塑料薄膜必須具有一定的幾何尺寸穩(wěn)定性，否則，其伸縮率過大，在印刷和復(fù)合過程中受到機械力或者受熱量的作用容易產(chǎn)生伸縮變形，不僅會影響套印精度，還會出現(xiàn)皺折、卷曲等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

        8、化學(xué)穩(wěn)定性：塑料薄膜在印刷和復(fù)合過程中要接觸油墨、膠黏劑以及某些有機溶劑，這些都是化學(xué)物質(zhì)，因此，塑料薄膜必須對所接觸的這些化學(xué)物質(zhì)具有一定的耐抗性，以便不受其影響。

        9、表面張力：為了使印刷油墨和復(fù)合用膠黏劑在塑料薄膜表面具有良好的潤濕性和黏合性，要求薄膜的表面張力應(yīng)達到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則就會影響油墨和膠黏劑在其表面的附著力和黏合性，從而影響印刷品和復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。比如雙向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面張力要求達到3.8 × 10-2N/m 以上，尼龍薄膜、聚酯薄膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力一般要求達到4.5 × 10-2N/m 以上。一般來說，塑料薄膜在印刷或者復(fù)合之前都必須經(jīng)過表面處理以提高其表面張力，并能夠順利地進行印刷和復(fù)合。